Линия по производству труб из ПВХ-О

Машины для производства труб из ПВХ-О (ориентированного ПВХ) специально разработаны для производства труб из ПВХ-О, которые известны своей повышенной прочностью, долговечностью и устойчивостью к ударам и давлению. Трубы ПВХ-О широко используются в различных областях применения, включая системы водоснабжения, орошения и подземные трубопроводы. Вот ключевые компоненты, которые обычно встречаются в машине для производства труб из ПВХ-О:

1. Экструдер: Экструдер является основным компонентом машины, которая плавит и гомогенизирует смолу ПВХ. Он состоит из нагревательного цилиндра, шнека и двигателя. Смола ПВХ подается в экструдер, где ее нагревают, плавят и пропускают через шнек, создавая непрерывный поток расплавленного ПВХ.

2. Головка: головка отвечает за придание расплавленному ПВХ желаемого профиля трубы. В случае труб из ПВХ-О головка специально разработана для создания молекулярно-ориентированной структуры внутри трубы. Этот процесс ориентации улучшает механические свойства трубы, делая ее более прочной и устойчивой к давлению.

3. Система охлаждения и калибровки: После выхода из головки ПВХ труба проходит через систему охлаждения и калибровки. Эта система быстро охлаждает расплавленный ПВХ, чтобы затвердеть и сохранить желаемые размеры и форму трубы. Он может включать в себя резервуары для воды, вакуумные калибровочные рукава или другие охлаждающие механизмы.

4. Система ориентации. Система ориентации является важнейшим компонентом машин для производства труб из ПВХ-О. Он применяет контролируемое растяжение или расширение к трубе, чтобы вызвать ориентацию молекул. Этот процесс выравнивает молекулы ПВХ, что приводит к улучшению прочности и эксплуатационных характеристик трубы.

5. Система подъема: Система подъема состоит из гусеничных гусениц или ремней, которые захватывают трубу и тянут ее с постоянной скоростью. Эта система обеспечивает однородность и предотвращает растяжение или деформацию трубы в процессе производства.

6. Резка и укладка: после того, как труба из ПВХ-О была экструдирована, охлаждена и ориентирована, ее разрезают на нужную длину с помощью режущего устройства или пилы. Нарезанные секции труб затем складываются в стопки или сворачиваются в бухты для дальнейшей обработки или упаковки.

7. Система управления: Машины для производства труб из ПВХ-О оснащены системой управления, которая контролирует и регулирует различные параметры, такие как температура, давление, скорость и размеры труб. Эта система обеспечивает стабильное качество и эффективное производство.

Важно отметить, что конкретная конфигурация и характеристики машины для производства труб из ПВХ-О могут различаться в зависимости от производителя и желаемой производственной мощности. Усовершенствованные машины могут включать в себя дополнительные функции, такие как поточное испытательное оборудование, автоматизированные процессы и системы контроля качества, для повышения качества и эффективности производства труб из ПВХ-О.