Техническое обслуживание двухшнекового экструдера

① Во время производства экструзия всегда должна содержаться в чистоте и быть хорошо смазанной. Хорошо протирайте и смазывайте, и в то же время следите за чистотой окружающей среды.

② Часто проверяйте уровень смазочного масла в каждом редукторе, гладкость охлаждающей воды и состояние смазки каждой вращающейся части. При обнаружении какой-либо неисправности устраните ее самостоятельно или своевременно сообщите об этом соответствующему ответственному лицу (трансмиссионное масло должно быть добавлено в редуктор и распределительную коробку, термомасло должно быть добавлено в охлаждающее шасси).

③ Часто проверяйте герметичность и отсутствие утечек воды в различных трубопроводных фильтрах и соединениях, а также хорошо защищайте охлаждающие трубы.

④ Сырье в бункере должно быть чистым и не содержать примесей, категорически запрещается смешивать металлические предметы, чтобы не повредить цилиндр и шнек. При добавлении материалов проверьте, есть ли в ведре магнитная стойка. В противном случае необходимо немедленно вставить магнитную стойку. Всегда проверяйте и чистите металлические предметы, прикрепленные к магнитной стойке.

⑤ Машине не разрешается работать вхолостую, чтобы избежать трения и царапин между шнеком и цилиндром или зацепления шнеков друг друга.

⑥ Немедленно очищайте остатки сырья в форме и цилиндре, а также пробку из легко разлагающегося материала после каждого производства. Если машина какое-то время не используется в производстве, нанесите антикоррозионное масло на поверхность винтовой коробки и канала формы, а также добавьте антикоррозийное масло в водяной насос. , Введите антикоррозионное средство в вакуумный насос.

⑦ Если подача тока прервана, каждый потенциометр должен быть сброшен в ноль, а движение и нагрев должны быть остановлены. После того, как напряжение придет в норму, перед запуском его необходимо повторно нагреть до заданного значения и изолировать (некоторые изделия необходимо вынуть из формы), чтобы не вызвать поломку. Включение охлаждающей машины повреждает оборудование,

⑧ Водяной насос и вакуумный насос вспомогательной машины следует регулярно обслуживать, засоренные сопла в резервуаре для воды (корыте) необходимо своевременно очищать, а поврежденную уплотнительную ленту на крышке формовочной коробки следует заменять. Винтовые подшипники необходимо регулярно смазывать консистентной смазкой, чтобы предотвратить появление ржавчины.

⑨ Регулярно сливайте скопившуюся воду из трехкомпонентного источника воздуха.

⑩ Своевременно проверяйте крепления экструдера, такие как затяжные винты нагревательного кольца, клеммы проводки и блокировку компонентов внешнего экрана машины.